彎管的質量檢測標準
上海彎管的質量檢測標準通常包括以下方面 1. 外觀質量：管壁應無明顯劃痕、碰撞形成的凹陷，彎管不應有裂紋、疤痕、燒傷、皺紋、分層等缺陷。如有此類缺陷，應在壁厚減薄率允許范圍內盡量清除，否則應報廢。
2. 彎曲半徑：彎曲半徑應均勻，對于冷彎管，其彎曲半徑不應小于管道外徑的2至2.5倍，直線段不應小于管道外徑的1.5倍。
3. 橢圓度：直管段距管端100mm范圍內橢圓度應小于0.6％，彎曲段橢圓度應小于2％。檢測時，需在彎曲部分的兩端和中間測量三處，沿彎管水平方向和垂直方向測量，同一截面上所測得的最大與最小數值之差即為該點的橢圓度。
4. 彎曲角度：彎曲角度偏差應為±0.5°。可使用測斜儀進行測量，將測斜儀置于彎管的校準點上進行檢測。
5. 起波高度和波浪間距：彎管起波高度一般不大于3mm，最大不大于5mm，波峰、波谷間距應不小于300mm，冷彎管不得出現明顯皺折。檢測起波高度時，可將鋼板尺水平放在兩個相鄰的波峰上，用塞尺測出垂直鋼板尺至波谷的尺寸；檢測波浪間距時，將鋼板尺水平放在兩個相鄰的波峰上，接觸點之間的距離即為波浪間距。
6. 管壁厚度減薄率：不同材質和彎曲半徑的彎管，其管壁厚度減薄率要求也有所不同。例如，對于鋼管，當彎曲半徑R≥2Dw（Dw為管子外圓直徑）時，冷彎的管壁厚度減薄率應小于等于20%，熱彎應小于等于25%；當2Dw＞R≥3Dw時，冷彎減薄率應小于等于25%，熱彎小于等于10%等。管壁厚度減薄率F=（原有管壁厚度-彎曲后的最小管壁厚度）/原有管壁厚度×100%。
7. 圓度偏差：可通過計算管子彎曲處截面最大外圓直徑與最小外圓直徑之差和管子外圓直徑的百分比來確定，具體的圓度允許極限需根據彎曲半徑和加工方式（冷彎或熱彎）確定。例如，對于冷彎且彎曲半徑R≥4Dw的情況，圓度允許極限E應小于等于10%，E=（a-b）/Dw×100%（其中a為管子彎曲處截面最大外圓直徑，b為最小外圓直徑）。
此外，還需對彎管連接接頭的焊接質量進行檢驗：焊縫尺寸應符合圖樣要求，焊縫金屬應向母材圓滑過渡；焊縫表面不允許有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊及未填滿的弧坑或凹陷，管子內壁不允許塌陷；管子表面如有電弧擦傷需進行鏟除并修補打磨，對不加墊環和不采用氣體保護焊封底的對接焊縫，其內表面的凸出部分不能大于2mm，凹陷不大于1mm，否則應進行修正或磨光。
不同行業和具體應用場景可能會有各自的特殊要求或參考標準，實際檢測時，需根據相關規范和具體需求進行全面、細致的檢測。同時，在彎管加工過程中，也應嚴格按照相應的工藝要求和操作規范進行生產，以確保彎管質量符合標準。
